Домашний мастер

Технология производства мебельного щита

Июль 22nd, 2014

Технология производства мебельного щита

мебельный щит2Изделием из тщательно переработочного материала (используют древесные породы) называют клеенным мебельным листом. Плюс склеивания в том, что при таком процессе используют пиломатериалы и затрачивается денег на материалы гораздо меньше. В итоге на рынок поступают изделия высокого качества. Если сравнивать клеенный мебельный щит сосна с другими конструкционными материалами, то такой щит имеет ряд преимуществ.

Преимущества клеенного мебельного листа

При использовании современных технологий, склеенной древесине удаётся сохранить натуральную текстуру поверхности из древесины.

Имеет свойство не деформироваться, при использовании не расклеиваются и практически отсутствует усадка.

Соответствует нормам качества по меркам Западной Европы.

Щиты также экологически чистые, поэтому можно использовать для внутренних отделок помещения и для изготовления мебели.

Клеёный щит можно изготовить любой длин, ширины и толщины, в зависимости какой нужен покупателю.

Популярностью мебельных щитов постоянно растёт благодаря ряду преимуществ не только на российском рынке, но и на мировом, из-за своих достоинств. Чтобы достичь качественного производства мебельных щитов надо приобрести для изготовления высокого качества и отличной производительности инструменты и оборудование. Сырьё для клееных щитов используют обрезные пиломатериалы хвойных (щит лиственница Экстра) и твердолиственных пород. Лучше использовать твердолиственные так быстрей окупятся затраты, так как продукция из такого сырья намного дороже, чем из хвойных пород и достигнет идеального склеивания материала. Чтобы быть уверенным в том, что древесина подвергается склеиванию, на производстве обязательно должны присутствовать сушильные камеры. В таком случае стопроцентная гарантия прочности соединения.

Этапы изготовления клеенного мебельного щита:

сушка обрезной доски (происходит при снятии напряжения пиломатериалов внутри и доводят древесину до нужного процента влажности);

вскрытие дефектов, калибрование, роспуск на амели (при обнаружении дефектных мест стоит вскрыть заготовки с дефектом и основные поверхности для следующего этапа обработки);

вырезают дефектные места;

соединяют заготовки по длине (нарезка шипов, на шины наносят клей);

удаляют остатки клея, получают точные формы для гладкости поверхности перед склеиванием;

наносят клей;

по ширине склеивают в щит ламели (склеивают кромками впоследствии поступают в зону выдержки);

вырезают дефектные места клеевых швов, и заново их соединяют (на этом этапе распиливают щит и производят вырезку дефектов клееных швов, затем повторно склеивают);

выполняют обрезку и форматируют щит (делают раскрой щита по ширине, формирование по длине);

отшлифовывают щит до безупречной ровности поверхности, калибрование.

Домашний мастер